壓力變送器主要由測壓元件傳感器、測量電路和過程連接件三部分組成。鋁合金壓鑄外殼，三端隔離，靜電噴塑保護層，堅固耐用。4-20mADC二線制信號傳送，抗干擾能力強，傳輸距離遠。LED、LCD、指針三種指示表頭，現(xiàn)場讀數(shù)十分方便。可用于測量粘稠、結晶和腐蝕性介質。高準確度，高穩(wěn)定性。除進口原裝傳感器已用激光修正外，對整機在使用溫度范圍內的綜合性溫度漂移、非線性進行精細補償。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉變成標準的電信號，以供給指示報警儀、記錄儀、調節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調節(jié)。

 

    工作原理：壓力變送器被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。

 

    壓力變送器特點：

 

    1）使用被測介質廣泛，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定的防腐能力。

 

    2）高準確度、高穩(wěn)定性、選用進口原裝傳感器，線性好，溫度穩(wěn)定性高。

 

    3）體積小、重量輕、安裝、調試、使用方便

 

    4）不銹鋼全封閉外殼，防水好。

 

    5）壓力傳感器直接感測被測液位壓力，不受介質起泡、沉積的影響。

 

    在安裝使用壓力變送器前應要詳細的閱讀產(chǎn)品使用說明書，安裝時壓力接口不能泄露，確保量程及接線正確。壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設，傳感器及變送器周圍應避免有強電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應按行業(yè)規(guī)定進行周期檢定。

 

    壓力變送器安裝需注意以下要點：

 

    1、安裝前仔細閱讀產(chǎn)品仿單，準確接線，留意產(chǎn)品不得發(fā)生接線錯誤。

 

    2、變送器應安裝在透風、干燥、無蝕、陰涼及溫度變化較小之處。如露天安裝應加防護罩，避免陽光直照和雨淋，以避免產(chǎn)品機能降低或泛起故障。

 

    3、嚴禁隨意摔打、沖擊、拆卸、強力夾持或用尖利的用具捅引壓孔或金屬膜片。

 

    4、留意保護產(chǎn)品引出電纜，電纜線接頭處務必密封，以免進水或潮氣影響整機機能及壽命，變送后端子引線要保證和大氣良好導通。

 

    5、安裝時應在變送器和介質之間加載壓力截止閥，以便檢驗和防止取壓口堵塞而影響丈量精度，在壓力波動范圍大的場合還應加裝壓力緩沖裝置。

 

    6、丈量蒸汽或其它高溫介質時，留意不要使變送器的工作溫度超限，必要時，加引壓管或其它冷卻裝置連接。

 

    7、在丈量液體介質時，在加壓前一定要用截止閥排凈管道內的空氣，防止因為壓縮空氣所產(chǎn)生的高壓導傳感器過載。

 

    8、禁止超指標過載，超指標過載造成的敏感膜損壞不在三包范圍。

 

    9、隔爆型變送器在危險場所使用時，變送器的殼蓋必需擰緊，為確保使用安全，應嚴格遵守安全規(guī)程，***不答應在通電時打開變送器殼蓋。

 

    10、本質安全型變送器必需配用安全柵才能在有爆炸性混合物的危險場所使用。

 

    如何正確的使用壓力變送器須知：

 

    ⒈防止壓力變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；

 

    ⒉防止渣滓在導管內沉積；

 

    ⒊測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道的側面，以避免沉積積渣；

 

    ⒋測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且壓力變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；

 

    ⒌導壓管應安裝在溫度波動小的地方；

 

    ⒍測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；

 

    ⒎冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必須采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導致傳感器損失；

 

    ⒏測量液體壓力時，壓力變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免壓力變送器過壓損壞；

 

    ⒐接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。

 

    壓力變送器出現(xiàn)誤差的原因：

 

    1）泄露；

 

    2）磨損損失（特別適用潔凈劑時）；

 

    3）液體管路中有氣體（引起壓頭誤差）；

 

    4）氣體管路中存有液體（引起壓頭誤差）；

 

    5）兩邊導壓管之間因溫差引的密度不同（引起壓頭誤差）。

 

    壓力變送器出現(xiàn)誤差的解決辦法：

 

    1）導壓管盡可能短些；

 

    2）當測量液體或蒸汽時，導壓管向上流連接到工藝管道，其斜度應不小于1/12;

 

    3）對于氣體測量時，導壓管向下連接到工藝管道，其斜度應不小于1/12;

 

    4）液體導壓管道的布設要避免中間出現(xiàn)高點，氣體導壓管的布設要避免中間出現(xiàn)低點；

 

    5）兩導壓管之間應保持相同溫度；

 

    6）為避免磨擦影響，導壓管的口徑應足夠大；

 

    7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在；

 

    8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；

 

    9）采用潔凈劑時，潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經(jīng)過的管路，其長度和口徑應相同，應避免潔凈劑通過變送器。